微孔加工如何优化？

    一种专业的小孔加工方法是根据生产需要进行切割，一些小配件可以在生产后冲床，然后进行锣切或数控加工。

    一、喷漆加工：目前五金厂在生产大件五金成品时都采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈，如：日常用品、电器外壳、工艺品等。

    二、电镀：电镀也是专业小孔加工中最常见的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金件表面进行电镀，保证产品长期使用不会发霉生绣，电镀加工中常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等。

    3.表面抛光加工:表面抛光加工一般在日用品中使用时间较长。比如我们生产一把梳子，是冲压的五金，所以冲压出来的梳子边角很锋利，要通过抛光把边角的锋利部分抛成光滑的脸，这样在使用过程中就不会对人体造成伤害。

    优化孔加工的生产工艺，旨在降低加工工艺，提高加工质量。显然，采用高速硬铣工艺是这种优化的主要途径。

    高速加工、CAD/CAM系统等高科技不仅意味着加工设备的高投入，还需要具有丰富的行业经验和能够解决实际生产问题的专业人员。熟悉生产工艺的人员应根据自动细孔加工的几何形状、材料、硬度和精度要求制定合理的生产工艺。此处，硬铣工艺的选择，电火花加工的选择，刀具的形式、规格和数量，切削用量的确定，加工过程中采用哪种冷却润滑方式，NC程序的编制等等，都会影响细孔加工的生产效率，加工质量和制造成本。