影响紫外激光切割精度的因素

        外激光模切机（紫外激光模切机（通常指集成紫外纳秒激光器的激光设备）称为冷激光微精密加工系统。通过355纳米激光波长激光照射材料表面，在材料分子之间形成切割、腐蚀和标记过程。常用于印刷电路板激光切割、分板激光切割、印刷电路激光切割、相机模块激光切割、指纹识别芯片激光切割、硅片激光切割、陶瓷激光切割、薄金属激光切割、聚酯/聚乙烯薄膜激光切割等。激光微精密加工系统的优点是热影响范围小、光斑小、光束质量高、加工质量高、加工精度高。

       影响紫外激光模切机精度的原因是什么？

       激光：激光是紫外精密微加工系统的核心设备，直接影响激光加工精度。光束尺寸、光束质量、重复频率、光斑圆度和脉冲宽度也直接影响激光输出精度。每个激光器的参数也不同。

       振动镜：在激光外光路系统中，振动镜是重要的核心组成部分，其优缺点表现为速度、斑点圆度和偏转精度。场景镜：场景镜也称为镜头。场景镜的扫描范围直接影响光斑的精度，光斑的大小决定了材料加工中的热影响范围。例如，在玻璃涂层中腐蚀时，一次划线的精度从5~20微米不等。主要因素决定了场景镜的大小。通常，切透镜范围在30~40mm之间。如果你想在玻璃涂层中减少线宽，你需要6~15mm。镜头越小，光斑越小。相应地，可以降低热效应，提高精度。

       线性电机：线性电机影响接头精度。一般来说，加工材料的最大范围大于镜头扫描范围。因此，采用相机识别。通过电机运动接头，良好的线性电机接头精度可达1μm。对于一些没有精度拼接要求的材料，只需要准确的光斑伺服电机。

软控制系统：软件控制系统影响整机的重复精度，需要通过软件控制的不断修改来保证整机的精度。相比之下，软件往往是容易被忽视的一部分。此外，还有一些因素影响加工精度，如使用环境中的其他外部因素。影响设备本身加工精度的几个主要因素也由几个核心部件组成，因此几乎所有核心部件都是进口的，这也是制造商价格差异的主要原因。