采用精密激光切割的几个优点

        激光切割可以现高精度、小公差制造，减少材料浪费，加工材料多样化。激光切割技术已广泛应用于生产领域，并已成为汽车工业的有价值资产。从液压形成的3D形状到安全气囊，它使用各种材料生产复杂厚度的零件。精密电子工业用于金属或塑料零件的精密加工。外壳和电路板。通过加工车间。它们给制造商带来了许多好处，从小型车间到大型工业设施，这也是使用精密激光切割的原因。与传统切割产品相比，精密精密激光切割材料具有更好的精度和边缘质量。

         在切割过程中，使用高聚焦光束进行激光切割，不会对相邻表面造成更大的热损伤。另外，采用高压气体切割技术，如二氧化碳喷射熔化材料，去除窄工件的切割缝，使复杂的形状和设计边缘更加光滑。具有计算机数控功能，实现激光切割过程的自动控制。数控激光切割机可以降低操作人员错误的风险，产生更准确、更准确的零件。更严格的公差。提高工作场所安全工作场所涉及的员工和设备事故，对公司的生产率和运营成本有负面影响。切割是事故频发的区域，包括材料处理和处理。激光切割可降低事故风险。由于非接触过程，机床不需要物理接触材料。另外，在激光切割过程中，大功率光束可以安全地停留在密封机上，无需任何操作人员的干预。除检查和维护操作外，激光切割通常不需要人工干预。

         这种加工方法相对于传统方法来说，可以减少工件表面的直接接触，从而减少人们在事故中受伤或发生事故的可能性。更通用的材料。本发明不仅不需要加工，而且可以实现高精度切割，使用更多的材料和形状。通过对机器进行类似的调整，精确地切割不同厚度的材料，使用相同的光束，可以在不同的输出水平.强度和持续时间内切割各种金属，从而提供更直观的操作。

精密激光模切机的特点：

1.本设备是一种自动化设备，用于精密模切、微孔激光处理，用于塑料、纸张等卷状材料。

2.CO2.紫外、皮秒等激光器可根据具体材料特性选择激光器。

3.使用微机伺服控制制定长定速、激光头数字位移、规格切换、方便快捷的图案更换。

4.操作简单，材料行走稳定，气涨轴放卷，磁粉张力控制。

5.采用自动磁粉张力控制磁粉张力控制，结实收卷，端面整齐。

6.具有自动纠偏.视觉自动对位.错误报警等攻击能力。