激光切割机的操作流程

        金属复合材料是加工制造业极为重要的商品，如果想灵活运用这一原材料，就必须要把它用设备进行激光切割成形，而光纤激光切割，便是金属成型行业内的关键工业设备。对比其他类型自动切割机，光纤激光切割自动化水平高，可应用领域开展比较普遍，激光切割高效率与激光切割精密度更高一些，所以在加工制造业中广受欢迎。

光纤激光切割做为金属切割的利器，要想充足让它充分发挥工作效能，就必须掌握它工作原理和操作流程。今日，我们就来一同学习一下怎么操作光纤激光切割。

非金属激光切割机工作原理不难理解，光纤激光切割是运用经聚焦点的大功率高能量密度的激光照射到产品工件，使被直射的原材料快速熔融、气化、烧熔或到达着火点，另外依靠与激光束同轴线的高压高速气流吹除熔化化学物质，以此来实现将产品工件割开。

实际操作非金属激光切割机，往往需要遵照下列流程：

1.打开各部件工作中电源电路，包含总电源开关、稳压电源、光纤激光发生器电源总开关及其空气压缩机、气体供气阀、冷干机等，保证各部件供配电系统正常的；

2.试运转设备，确定设备运行稳定，各定位及急停开关牢固；

3.将提前准备激光切割的原材料稳定放到数控车床激光切割台子上，与此同时实际操作控制面板电脑屏幕，键入产品材料薄厚等主要参数，并把图案设计导到设备中；

4.根据菜单栏中功能的操纵各轴活动，将激光切割部位调整到板才适合位置；

5.选择适宜的喷嘴和眼镜片，然后进行检查，确认其外型和清洗情况完好无损；根据面板上的键盘按键调节切割头到适宜的激光切割聚焦点部位；

6.依据激光切割要求，选择合适切割气体，并检查其喷涌情况是不是较好；

7.运行激光发生器和数控车床，试切金属材料原料，观查其横断面是不是光洁，激光切割精密度是不是精确，若有偏差，则是对设备参数进行控制，直至打样品的符合要求才行；随后机器设备全自动按输入基本参数和图案设计逐渐激光切割工作中；

8.激光切割环节中，必须要有工作员到场，若是有紧急状况必须快速反应，工作员需快速按住制动系统按键；

9.进行激光切割工作之后，要认真检查新产品的激光切割精密度和品质；

此外，光纤切割机机应用完成后，必须对设备开展待机，从而减少光纤激光发生器常见故障，提升设备使用期，具体步骤如下所示：

（1）关闭激光发生器。

（2）关闭工业冷水机。

（3）关闭汽体并排出来管道中气体。

（4）把Z轴上升到安全高度，关闭数控机床，用透明胶带封死喷头以防粉尘危害眼镜片。

（5）清理现场，纪录当日自动切割机的运行状况，若有出现故障，一定要纪录，便于维修工人开展确诊检修。

（6）光纤激光切割闲置不用时，工作员需确保设施清理，需时常清除各滑轨，擦洗机器的蜗杆，并擦抹润滑脂。

值得关注的是，在使用非金属激光切割机后，除了需要严格遵守安全操作规程外，还应该做好个人防护，例如在激光周边时，要配戴满足条件的护目镜，防止出现不必要风险性。假如是初学者实际操作，则一定要查看全部有关使用说明，或者经技术专业人员管理后入岗，切勿随便滥用、乱实际操作。