光纤激光切割机跟紫外激光切割机有哪些区别？

        光纤激光切割是激光切割领域中的重要常用工具，称之为更快地“刀”。其基本原理是依据密度大高效率能量激光发生器光源照射原料表面，汽化去掉一部分原料，造成光纤激光切割。根据光的波长特性，在工业化生产应用里将光纤激光切割划分成CO2光纤激光切割、光纤切割机、绿色光光纤激光切割以及紫外线光纤激光切割。

光纤切割机生产制造要用不不难看出光线取代了传统的工业设备刀，具有高精密，光纤激光切割快速，不局限于光纤激光切割装饰图案限制，自动化排版设计节省原料，伤口光洁，产品成本低劣特点，将渐渐地改进或取代于传统的金属复合材料激光切割工艺技术性。

那么，光纤切割机与紫外线激光切割机的区别有哪些呢？

光纤切割机与紫外线激光切割机的区别剖析：

1、生产制造原料的区别：

激光的应用范围十分普遍，无论是光纤激光发生器或者紫外光激光发生器，都可以运用到金属复合材料以及非金属材料材料当中，特别是紫外光激光器应用范畴更为普遍，大部分包括金属复合材料到非金属材质的所有领域。

根据被生产制造原料的特性，对激光发生器个股波段的消化不一样，因此采用的光纤激光切割不一样；根据生产制造的质量要求，对激光器的光源质量、热损害的要求越大，所采用的光纤激光切割也会不一样；根据生产制造原料的厚度要求，个股波长范围之内激光发生器能确保的阈值范围不一样，所采用的光纤激光切割也不一样。

在复合材料生产制造上光纤切割机与紫外线光纤激光切割有一定的单一化，都可以生产制造0.2mm以下的超薄复合材料，如铜、镍、铝合金等。不一样的是光纤切割机依据扫描振镜扫描机的办法生产制造超薄金属复合材料，边缘会有非常严重的碳化，边缘因为热伤害会有弯曲，不一样的原料边缘甚至有毛刺。而紫外线光纤激光切割生产制造超薄金属材料的高效化比光纤低，但生产制造实际效果特别的好，边缘无毛刺、碳化能力不行、边缘不易因为热伤害而弯曲。这种区别在于光纤切割机与紫外线激光切割机的生产制造基本概念，光纤切割机是汽化光纤激光切割，而紫外线光纤激光切割是依据损坏原料的分子键方法生产制造，热伤害比较小。

光纤切割机的功率高一些、热危害极大，多见于稍厚的复合材料光纤激光切割上，如不锈钢板材光纤激光切割、碳钢光纤激光切割等，采用的是自准直对焦点点头光纤激光切割，生产制造高效化。而紫外线激光切割机的功率现阶段无法确保更功率大的，仅有针对薄薄的非金属材料材料以及超薄复合材料的光纤激光切割，如PCB、FPC、塑料膜原材料等采用的是扫描振镜扫描机方式一层层摆脱光纤激光切割。

2、生产制造方式的差异：

光纤切割机采用的是1064nm光的波长的红外线光纤线激光器，采用自准直以及扫描振镜的办法生产制造。

紫外线光纤激光切割采用的是355nm光的波长的UV紫外光激光器，一样还可选用自准直式对焦点点头以及扫描振镜扫描机的生产加工方式。

自准直式对焦点点头广泛是指大家看到的光纤切割机复合材料那种一次性成型的方式，而扫描振镜扫描机仿佛激光雕刻的生产加工方式，一层一层的摆脱原料造成光纤激光切割。显而易见的是自准直对焦点点头生产制造方式高效率高一些，但是对功率的相关规定也就越高。销售市场的普遍存在的光纤切割机的功率能够确保20KW以上，而紫外线激光切割机的功率国外目前只有保证数百瓦，而中国目前现在市面上只有保证几十瓦。